جمع آوری عناصر پیچ در یک دو پیچ دو طرفه شبیه جمع آوری بلوک های ساختمانی است. بسیار انعطاف پذیر و سفارشی است. برای دستیابی به مخلوط بهینه،این ضروری است که چندین عامل را در نظر بگیرید، از جمله خواص مواد، روش های تغذیه و مکانیسم های خروجی.هر عنصر پیچ یک عملکرد خاص را انجام می دهد، و مراحل مختلف فرآیند نیاز به ترکیب های متمایز دارند.

انواع اصلی عناصر پیچ شامل انتقال، برش و مخلوط کردن، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. این عناصر معمولاً با توجه به ساختار و ویژگی های خود طبقه بندی می شوند.رایج ترین انواع استفاده شده عناصر حمل و نقل هستند، عناصر مخلوط و پراکنده (مانند دیسک های دندان دار و بلوک های خمیر) و عناصر برش.

در شرایط عملیاتی یکسان، عناصر پیچ مختلف عمدتاً در ظرفیت توزیع، مخلوط کردن و حمل آنها متفاوت هستند، همانطور که در جدول 1 نشان داده شده است.

انتقال عناصر

عناصر حمل کننده را می توان به عناصر پیچ حمل کننده جلو و عقب تقسیم کرد. تفاوت اصلی این است که عناصر جلو مواد را در جهت اکستروژن فشار می دهند.در حالی که عناصر معکوس در مقابل جهت اکستروژن عمل می کننداین عمل معکوس باعث افزایش زمان نگهداری مواد در بشکه می شود، در نتیجه افزایش پر کردن، فشار مواد و کارایی مخلوط.

هنگام تنظیم عناصر پیچ حمل، چندین ویژگی باید در نظر گرفته شود، از جمله عمق، سرب، ضخامت پرواز و فاصله، همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است.کار اصلی این عناصر حمل مواد است، با زمان اقامت محلی کوتاه تر در بشکه.

در میان این ویژگی ها، سرب مهمترین عامل است. هرچه سرب بزرگتر باشد، خروجی اکستروزن بالاتر است، که منجر به زمان اقامت مواد کوتاه می شود که می تواند کیفیت مخلوط را کاهش دهد.همانطور که در جدول 2 نشان داده شده است.

به طور کلی، عناصر پیچ بزرگ سرب در درجه اول در سناریوهای مورد استفاده قرار می گیرند که در آن غلظت بالا تاکید می شود،مانند زمانی که با مواد حساس به گرما برخورد می شود که برای جلوگیری از تخریب به حداقل زمان اقامت نیاز دارندآنها همچنین در نزدیکی دریچه های خروجی برای افزایش سطح مواد برای گاز زدایی موثر استفاده می شوند.

هنگامی که تعادل بین انتقال و مخلوط کردن مورد نیاز است، عناصر پیچ متوسط معمولا انتخاب می شوند. این عناصر اغلب در ترکیبات مورد استفاده قرار می گیرند که سرب به تدریج کاهش می یابد،ارائه هر دو عملکرد انتقال و فشارعناصر پیچ کوچک سرب در درجه اول در مناطق تغذیه و ذوب استفاده می شود تا فشار و کارایی ذوب را افزایش دهد، در حالی که همچنین مخلوط کردن را بهبود می بخشد و ثبات سیستم را تضمین می کند.

این رویکرد برای مونتاژ عناصر پیچ تضمین می کند که اکسترودرهای دو پیچ می توانند طیف گسترده ای از مواد و فرآیندهای را اداره کنند، انعطاف پذیری و کارایی را در صنایع مانند پلاستیک،داروسازی، و بیشتر